Система управления регенерацией рабочих растворов

В производствах часто используются рабочие растворы - жидкости, обладающие специфическими
свойствами, предназначенные для обработки деталей. Наиболее характерные примеры таких процессов -
гальваника, металлизация, серебрение, хромирование и т.п. Рабочий раствор имеет ресурс работоспособности,
после чего подлежит замене. На ряде производств разработана система мер, предназначенная для увеличения ресурса
рабочих растворов, повышения рентабельности производств и уменьшения эксплуатационных издержек. Это система регенерации рабочих растворов.

В наиболее общем виде, система регенерации представляет собой специально выделенный обменник, в котором постоянно циркулирует рабочий раствор. При помощи системы датчиков постоянно и автоматически отслеживаются основные параметры рабочего раствора, например, - температура, плотность раствора, уровень Ph, насыщенность солями, время жизни раствора и т.п.

Система управления регенерацией отслеживает все параметры раствора, уровни в обменнике, загрузочных емкостях, временные параметры рабочего цикла. По рассчитанным алгоритмам добавляются необходимые реагенты из загрузочных емкостей. На (рис.) изображена схема регенерации с тремя загрузочными емкостями. В некоторых случаях в системе используются электролизеры - для извлечения из раствора избытка растворенного метала. Возможен подогрев на входе в обменник и охлаждение на выходе из обменника - для наиболее эффективного внедрения реагентов в раствор.

Система управления автоматически поддерживает заданные параметры рабочего раствора, наличие запаса реагентов, уровень раствора в системе. При невозможности поддержания заданных параметров система генерирует аварийные сообщения и обрабатывает алгоритмы аварийных ситуаций.

Система управления состоит из контроллера Овен ПЛК 150, 110, 100 – в зависимости от конфигурации системы, модулей ввода-вывода, панели СП270 – для управления системой и отображения информацией.

В данной схеме:

  • Датчиков уровня 5 шт., (допустимый минимальный уровень 4 шт., максимальный уровень - 1 шт., в обменнике);
  • Датчик температуры 1шт.;
  • Датчик уровня плотности рабочего раствора - 1 шт.;
  • Датчик уровня Ph рабочего раствора – 1 шт.;
  • Датчик потока.

Управление источником тока:

  • Включение, задание силы тока, контроль выходного значения силы тока;
  • Нагревательные элементы;
  • Клапана;
  • Насосы;
  • Дозаторы.